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活塞杆高频淬火设备工艺说明

对于汽车零部件表面淬火,相近的零件有相近的淬火工艺,比如齿轮齿圈等圆形盘类、磨具轴活塞杆等轴类、内孔淬火等等。

活塞杆、蜗杆、轴淬火等零件淬火工艺说明:

高频淬火电源和数控立式淬火机床配套,采用环形窄加热带感应器,工件装卡在淬火机床上,一边旋转一边向上运动,只要点动开关,工件会自动上升到环形感应圈内,工件自动旋转,自动定时加热,喷水淬火,自动下降到原位,人工更换工件;感应器带喷水,这样可使工件加热到淬火温度后,可立即自动打开喷水电磁阀喷水,这样可保证淬硬层深度和淬火硬度。 可以存储多种淬火程序,一键启动淬火设备,执行预编程序。

活塞杆高频淬火_副本

该成套设备具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等功能,主要用于半轴、传动轴、凸轮轴、花键轴、齿轮轴等各种轴类零件的表面淬火,齿轮类、环类、链轮类及平面类零件的感应淬火。

活塞杆淬火专用成套设备主要包括: 高频感应加热电源、淬火机床、水冷系统以及感应器四部分组成,可以对活塞杆等表面进行淬火热处理,也可以与其他设备组成生产线来使用,淬火效果相当的好。 

轴类高频淬火_副本

活塞杆淬火专用成套设备的性能特点: 

1、加热快:活塞杆淬火专用成套设备较快加热速度不到1秒,并且加热速度可以调节控制。

2、耗电省:热效达95%以上,因而较其它加热方式(如煤气、氧气、乙炔、焦煤、电炉、电子管高频等)均节能。

3、效果佳:工件表面加热均匀,升温快,减少了工件表面氧化层及工件之变形程度。

4、适用广:活塞杆淬火专用成套设备可加热工种金属工件。(根据工件形状不同而制作感应圈)

5、占地少:设备体积小,重量轻,占用空间不足半立方,便于搬动和移动。

6、环保好:无噪音,污染及明火,更易满足环保和消防之要求。

7、操作易:数控型设计,整机无需调试,安装、操作十分方便,5分钟即可学会。

8、效率高:活塞杆淬火专用成套设备有自动设定功能,操作可以一人完成,从而较少了工序,提高效率。